Przegląd wybranych tabletkarek KORSCH AG
Tradycja ma znaczenie
KORSCH AG ma bogatą, przeszło 100-letnią historię poczynań innowacyjnych i projektowych, które zawsze są doceniane przez Klientów.
Oferta
W ofercie producenta każdy z Klientów znajdzie profesjonalne i elastyczne rozwiązania urządzeń dla siebie, niezależnie czy potrzeby inwestycyjne są niezbędne w obszarze:
Sprzęt specjalnie zaprojektowany do wstępnej wykonalności i rozwoju nowych produktów, w tym:
Aby ocenić zachowanie produktu podczas kompresji przy zwiększaniu prędkości produkcji, nasz sprzęt do skalowania obejmuje następujące funkcje:
Kliniczna produkcja wsadowa wymaga pełnej kontroli produkcji na małej platformie sprzętowej. Gama urządzeń KORSCH AG do produkcji partii klinicznych obejmuje:
Sprzęt specjalnie zaprojektowany do szybkiej, w pełni zautomatyzowanej produkcji 24/7, w tym
- laboratorium rozwojowego,
Sprzęt specjalnie zaprojektowany do wstępnej wykonalności i rozwoju nowych produktów, w tym:
- PharmaResearch - pozyskiwanie i analiza danych
- Rotory mieszane (tj. jeden rotor z różnym standardem narzędzi stemplowych, np. EuB wraz z EuD)
- Pełna funkcjonalność przy zredukowanej liczbie narzędzi
- Specjalne konfiguracje dla małych ilości materiału
- półtechniki,
Aby ocenić zachowanie produktu podczas kompresji przy zwiększaniu prędkości produkcji, nasz sprzęt do skalowania obejmuje następujące funkcje:
- Pełne oprzyrządowanie
- PharmaResearch - zintegrowane pozyskiwanie i analiza danych
- Weryfikowalny eksport i przetwarzanie danych
- Kontrola siły nacisku
- produkcji krótkoseryjnej, klinicznej
Kliniczna produkcja wsadowa wymaga pełnej kontroli produkcji na małej platformie sprzętowej. Gama urządzeń KORSCH AG do produkcji partii klinicznych obejmuje:
- Elektroniczne ścieżki audytu (zdarzenie, alarm, odrzucenie)
- PharmaControl® - automatyczna regulacja siły kompresji
- Odrzucanie pojedynczych tabletek
- PharmaResearch® - zintegrowane pozyskiwanie i analiza danych
- Pełne raportowanie partii
- produkcji kampanijnej czy produkcji masowej w systemie ciągłym 24/7
Sprzęt specjalnie zaprojektowany do szybkiej, w pełni zautomatyzowanej produkcji 24/7, w tym
- Pojedyncze i dwustronne platformy sprzętowe
- Jedno- i wielowarstwowe platformy sprzętowe
- Wymienny rotor i możliwość szybkiego przezbrojenia
- Umożliwia pełną zgodność z 21 CFR część 11
GAMA TABLETKAREK FARMACEUTYCZNYCH I DO SUPLEMENTÓW DIETY
- X3 - opis w j. polskim na stronie poniżej
- XL400_4 MFP - opis w j. polskim na stronie poniżej
- X5 - opis w j. polskim na stronie poniżej
- XT600 - opis w j. polskim na stronie poniżej
STYL’One Evolution
STYL'One Evo to łatwa w użyciu i czyszczeniu prasa badawczo-rozwojowa. Ze względu na usprawnioną konstrukcję strefy kompresji, tylko ograniczona liczba komponentów musi zostać usunięta, zapewniając wyższy poziom serwisowania. Obszar roboczy umożliwia szybkie i łatwe czyszczenie. Wszystkie opcjonalne akcesoria są równie łatwe w instalacji. STYL'One Evo to elastyczne narzędzie badawcze, które można łatwo dostosować do ilości i rodzaju przetwarzanego produktu.
ZAAWANSOWANE OPRZYRZĄDOWANIE
STYL'One Evo został zaprojektowany z najbardziej zaawansowanym oprzyrządowaniem do pomiaru górnej i dolnej siły kompresji oraz pozycji stempla. Odkształcenia mechaniczne są mierzone i kompensowane przez oprogramowanie.
- Siła wstępnego ściskania
- Główna siła kompresji
- Siła wyrzutu
- Górne przemieszczenie stempla
- Przemieszczenie dolnego stempla
- Ciśnienie ścianki matrycy (opcja)
- Siła zbierania tabletki (opcja)
POTĘŻNA PLATFORMA OPROGRAMOWANIA
Oprogramowanie Analis kontroluje STYL'One Evo, gromadzi wygenerowane dane i analizuje je poprzez wykreślanie szerokiego zakresu parametrów, w tym możliwości produkcyjnych, tabletkowania, ściśliwości i zwartości. Niestandardowe wykresy dla dowolnego parametru danych można łatwo opracować w celu zbadania porowatości, naprężenia wyrzutowego, odzysku sprężystości. Interfejs HMI upraszcza projektowanie i wykonywanie eksperymentów. Dane z testera tabletek mogą być automatycznie przesyłane do kolejnych raportów i wykresów.
- Zrozum i opracuj swój produkt
- Opracowanie dowolnego typu tabletki
- Skalowanie do produkcji
- Badanie granulacji na sucho
ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE NAPEŁNIANIA
Dzięki szerokiej gamie opcji napełniania STYL'One Evo jest elastycznym narzędziem badawczym, które można łatwo dostosować do ilości i rodzaju przetwarzanego produktu.
- Napełnianie ręczne: tylko kilka gramów materiału
- Podajnik grawitacyjny: niewielka ilość materiału
- Stukający podajnik grawitacyjny: mała ilość materiału i/lub słabe właściwości przepływu
- Podajnik łopatkowy: trudna formuła i/lub mini-tabletki
X3 - WIELOKROTNIE NAGRADZANA TABLETKARKA
Tabletkarka KORSCH X3 zdobyła nagrodę 2022 Phama Innovation Awards za "nowe technologie i usługi, które pomagają poprawić jakość produktu, zmniejszyć ryzyko i wydajność produkcji".
ELASTYCZNOŚĆ UŻYTKOWANIA
X3 to solidna, przenośna, jedno- i dwuwarstwowa prasa rotacyjna, która idealnie nadaje się do zwiększania skali, produkcji klinicznej i produkcji średniej klasy. Zintegrowana szafa sterownicza pozwala uniknąć dodatkowej przestrzeni i okablowania w pomieszczeniu. Możliwość produkcji jedno- i dwuwarstwowej oraz wymienna technologia rewolwerowa zapewniają niespotykaną elastyczność, która pozwala na dostosowanie prasy do przyszłych wymagań produkcyjnych.
ROZWÓJ PRODUKTU
X3 może być w pełni oprzyrządowany do pomiaru siły wstępnego sprężania, głównej siły sprężania i siły wyrzutu. Opcjonalny zintegrowany system akwizycji danych pozwoli na pełną charakterystykę i dokumentację parametrów skalowania.
- Opcjonalny zintegrowany system akwizycji i analizy danych (PharmaResearch)
- Dokumentacja parametrów skalowania
- Rotor mieszany
- Praca ze zredukowanymi narzędziami prasującymi i podajnikami o małej objętości
PRODUKCJA KLINICZNA I PRODUKCJA ŚREDNIEJ WIELKOŚCI
X3 oferuje solidne możliwości produkcyjne z dużą prędkością i szybkozmienną konstrukcją. X3 zapewnia dużą długość napełniania i duży 2-komorowy podajnik do precyzyjnego napełniania matryc przy dużych prędkościach. Doskonały dostęp do strefy kompresji pozwala na najszybsze czasy wymiany, zapewniając maksymalną wydajność i czas pracy.
- Wymienna głowica
- Najniższy poziom hałasu
- Kontrola siły nacisku
- Kompleksowe raportowanie partii
ELASTYCZNOŚĆ INSTALACJI
Innowacyjna, niezależna konstrukcja X3 oferuje szereg opcji instalacji.
- Przenośna platforma
- Konwencjonalna instalacja w pomieszczeniu tabletkowania
- Instalacja przez ścianę
JEDNA WSPÓLNA PLATFORMA - DWA MODELE MASZYN
Konstrukcja X3 oferuje możliwość prasowania tylko jednej warstwy, a także elastyczną możliwość prasowania jednej i dwóch warstw w dwóch modelach maszyn, które mają wspólną platformę i w pełni wymienne komponenty. W przypadku każdego portfolio produktów jedno- i dwuwarstwowych platforma X3 zapewnia najwyższą wydajność, wspólne najlepsze praktyki w zakresie konfiguracji i przezbrajania oraz wymienne rotory i części stykające się z produktem.
X3 SFP
DEDYKOWANA PRODUKCJA JEDNOWARSTWOWYCH TABLETEK ŚREDNIEJ WYDAJNOŚCI
DEDYKOWANA PRODUKCJA JEDNOWARSTWOWYCH TABLETEK ŚREDNIEJ WYDAJNOŚCI
- Do 266 400 tabletek jednowarstwowych na godzinę
- Możliwość wstępnej kompresji 40 kN
- Zdolność do kompresji głównej 80 kN
- Maksymalna prędkość prasy 120 obr./min.
X3 MFP
ELASTYCZNA JEDNO- I DWUWARSTWOWA PRODUKCJA ŚREDNIEJ WYDAJNOŚCI
- Do 266 400 tabletek jednowarstwowych na godzinę
- Do 177 600 dwuwarstwowych tabletek na godzinę
- Siła ubijania pierwszej warstwy 5 lub 20 kN
- Możliwość wstępnej kompresji 40 kN
- Zdolność do kompresji głównej 80 kN
- Maksymalna prędkość prasy 120 obr./min. (pojedyncza warstwa)
MINIMALNY HAŁAS I WIBRACJE
Płyta nośna, która wspiera podwójną kolumnę do wstępnego i głównego prasowania, jest zamontowana na amortyzatorach. Ta unikalna i opatentowana konstrukcja w pełni izoluje wibracje od głowicy i podstawy maszyny. Rezultatem jest ekstremalna redukcja poziomu hałasu podczas pracy.
- Bardzo niski poziom hałasu <80 dB(A)
- Brak przenoszenia drgań na podłogę pomieszczenia kompresji
- Brak segregacji proszku w systemie podawania, która może wystąpić w przypadku wibracji maszyny
WYDAJNOŚĆ OPERACYJNA
Model X3 jest wyposażony w duże okna zapewniające doskonałą widoczność i nieograniczony dostęp do strefy kompresji w celu usprawnienia wymiany produktu i głowicy obrotowej. Znajdująca się z tyłu maszyny kolumna wielofunkcyjna mieści w dwóch oddzielnych przedziałach komponenty elektryczne i główne złącze odsysania pyłu. Chłodzony wodą agregat chłodniczy obsługuje zarówno napęd momentu obrotowego, jak i wymiennik ciepła w zintegrowanej szafce elektrycznej. Rezultatem jest w pełni szczelna maszyna bez przenoszenia ciepła do strefy kompresji prasy lub do pomieszczenia tabletkowania. Zamknięta konstrukcja zapewnia brak zanieczyszczeń w podstawie maszyny lub szafce elektrycznej, co ułatwia czyszczenie i przezbrajanie.
DOSKONAŁA DOSTĘPNOŚĆ DZIĘKI KONSTRUKCJI
- Strefa kompresji bez kolumn narożnych
- Podstawa maszyny z otwartym szkieletem i ergonomicznym rozmieszczeniem komponentów zapewnia wyjątkową łatwość serwisowania
- Łatwo dostępny centralny panel połączeniowy dla urządzeń peryferyjnych dla w pełni zintegrowanego sterowania
ŁATWOŚĆ CZYSZCZENIA
- Szybkie rozłączanie wszystkich części stykających się z produktem w celu usprawnienia wymiany
- Izolowana obudowa odpylająca z optymalnym dostępem do czyszczenia
- Uszczelniona konstrukcja zewnętrzna zapewnia wolną od zanieczyszczeń podstawę maszyny i kolumnę wielofunkcyjną
- Duże, gładkie powierzchnie ułatwiają czyszczenie
USPRAWNIONY DEMONTAŻ GŁOWICY
Głowicę obrotową X3 można wymienić - szybko, łatwo i bezpiecznie - łącznie z krzywkami i narzędziami dociskowymi. Ramię podnoszące jest zainstalowane w płycie nośnej, aby ułatwić demontaż i montaż głowicy. System sterowania posiada funkcję rozpoznawania wieży, która umożliwia automatyczne rozpoznawanie parametrów głowicy.
- Demontaż zestawu w czasie krótszym niż 15 minut
- Wózek transportowy do przygotowania głowicy i czyszczenia poza linią produkcyjną
SOLIDNA KONSTRUKCJA DWUKOLUMNOWA
X3 posiada połączoną kolumnę rolkową do wstępnego i głównego prasowania. Jest to stała kolumna zamocowana na głównej płycie nośnej. Dolne rolki dociskowe obracają się na zewnątrz w celu czyszczenia i konserwacji. Górne rolki mają duży skok pionowy, co umożliwia wymianę głowicy obrotowej.
- Obrotowe dolne rolki dociskowe
- Zmotoryzowana regulacja głębokości wsuwania dla wstępnego i głównego prasowania
- Zmotoryzowana regulacja grubości krawędzi dla wstępnego i głównego prasowania
- Napędy pod płytą nośną zapewniają pełny dostęp w celu konserwacji
INTELIGENTNY MODEL I GOTOWY NA PHARMA 4.0
Model X3 jest w pełni przygotowany do dopasowania się do koncepcji inteligentnej fabryki. System sterowania KORSCH charakteryzuje się otwartą architekturą i możliwością łatwej integracji maszyny z centralną siecią, z uwierzytelnianiem domeny, centralnym zarządzaniem recepturami i centralną archiwizacją raportów wsadowych. Ponadto standardowy serwer OPC umożliwia przekazywanie parametrów prasy do systemu SCADA lub Historian w czasie rzeczywistym. Zaawansowane funkcje dodatkowo wykorzystują dane poprzez bezpieczne rozwiązania chmurowe do oceny OEE i konserwacji zapobiegawczej. Ponadto dane maszyny mogą być udostępniane na zewnątrz. Ta strategia cyfryzacji projektu maszyny zapewni wyższą jakość produktu, niższy całkowity koszt posiadania oraz znaczące korzyści i wygodę w codziennych operacjach maszyny, od elektronicznego monitorowania produkcji po pomoc operatorowi za pośrednictwem wirtualnej rzeczywistości.
INTUICYJNE STEROWANIE Z INTELIGENTNYM PANELEM DOTYKOWYM
Zaawansowany interfejs systemu sterowania zapewnia intuicyjne środowisko operacyjne i Smart-Touch HMI, który umożliwia przesuwanie, powiększanie i przewijanie gestami. Środowisko HMI oferuje wszechstronne możliwości pomocy, które obejmują szeroką gamę multimedialnych plików pomocy do prezentacji procedur oraz wsparcia obsługi i konserwacji. Sercem systemu sterowania jest sterownik SIMOTION firmy Siemens, który łączy PLC i sterowanie ruchem w jednym, zintegrowanym systemie. Pozwala to na szerokie zdalne wsparcie diagnostyczne.
WBUDOWANA POMOC
Smart-Touch HMI wyznacza nowy standard zawartości pomocy, która jest zintegrowana ze środowiskiem HMI, aby umożliwić bezpośredni dostęp podczas obsługi i konserwacji maszyny.
- Bezpośrednie łącze do dokumentów pomocy technicznej, w tym podręczników, rysunków i schematów
- Multimedialne pliki pomocy (filmy, zdjęcia) wspierające procedury sprzętowe (wymiana głowicy rewolwerowej, przezbrojenie maszyny, kalibracja itp.)
- Dostęp do elektronicznego katalogu części zamiennych
- Rozwiązywanie problemów i wsparcie diagnostyczne
SYSTEM SIŁY NACISKU PHARMACONTROL
X3 wykorzystuje sprawdzony system kontroli siły nacisku PharmaControl® do monitorowania indywidualnej siły nacisku i dostarczania informacji zwrotnej w pętli zamkniętej do krzywki dozującej w celu precyzyjnej kontroli masy tabletki. Smart-Touch HMI wyświetla średnią siłę i pojedynczą siłę na każdej stacji stempla w czasie rzeczywistym. Opcjonalny system odrzucania pojedynczych tabletek niezawodnie odrzuci pojedynczą tabletkę ze znanej stacji stempli w pełnym zakresie prędkości i utworzy dziennik odrzuceń, który może być przeglądany w czasie rzeczywistym i dołączony do elektronicznego raportu partii.
ROZWIĄZANIA ZABEZPIECZAJĄCE
KORSCH oferuje szeroką gamę rozwiązań w zakresie hermetyzacji dla większości modeli maszyn, w tym rozwiązania DryCon i WipCon®. Dzięki sprawdzonym rozwiązaniom w pełnym zakresie hermetyzacji (OEB 3, OEB 4, OEB 5), KORSCH zapewnia w pełni gotowy system, który jest zaprojektowany tak, aby spełniał specyficzne wymagania projektu. We współpracy z klientem specjaliści KORSCH definiują krytyczne parametry procesu, w tym wymagania dotyczące hermetyzacji, integracji urządzeń peryferyjnych i projektowania automatyki. Inżynierowie KORSCH są ekspertami w opracowywaniu koncepcji, realizacji, integracji i końcowych testach SMEPAC w celu pełnej walidacji możliwości hermetyzacji.
ZAPROJEKTOWANA DLA BRANŻY FARMACEUTYCZNEJ I SUPLEMENTÓW DIETY
XL400_4 oferuje precyzyjną kontrolę wagi tabletek przy najwyższych prędkościach produkcyjnych. Wydłużona długość napełniania zapewnia doskonałą jednorodność wagi. Listwa dociskowa czasu prasowania zapobiega "rozluźnieniu" tabletki w przestrzeni między wstępnymi i głównymi rolkami prasującymi, zwiększając twardość tabletki w przypadku produktów wrażliwych na czas prasowania. Maszyna jest zgodna z najwyższymi standardami GMP i wszystkimi obowiązującymi przepisami FDA. Sterowanie KORSCH pozwala na pełną zgodność z 21 CFR część 11.
4 GENERACJA
XL400_4 oferuje nowy poziom innowacji i zaawansowania, zachowując jednocześnie elastyczność, która jest znakiem rozpoznawczym konstrukcji XL400. Inteligentniejsza i wyposażona w całkowicie nowy interfejs systemu sterowania maszyna oferuje intuicyjną obsługę. Integracja szafy elektrycznej, szczelna konstrukcja maszyny bez wentylatorów chłodzących i otworów wentylacyjnych oraz zastosowanie zaawansowanego napędu momentu obrotowego poprawiają sprawdzoną konstrukcję platformy XL400.
1 WSPÓLNA PLATFORMA XL400_4, 2 MODELE MASZYN
Konstrukcja XL400 oferuje możliwość produkcji wyłącznie jednowarstwowej (SFP) oraz elastycznej jedno- i wielowarstwowej (MFP) w dwóch modelach maszyn, które mają wspólną platformę i w pełni wymienne komponenty. Kolejnymi zaletami są identyczne systemy sterowania i środowisko HMI, równoważna konstrukcja procesu do bezpośredniego transferu produktu lub wspólne procedury konfiguracji, przezbrajania i wymiany głowicy obrotowej między obiema maszynami.
WIELOWARSTWOWE DOŚWIADCZENIE
XL400_4 spełnia specjalne wymagania tabletkowania wielowarstwowego, w tym następujące funkcje:
- Konstrukcja chowanego podajnika dla w pełni zautomatyzowanego próbkowania warstw przy prędkościach produkcyjnych.
- Monitorowanie indywidualnej siły na stacjach ubijania i końcowej kompresji z kontrolą wagi każdej warstwy w pętli zamkniętej.
- Odrzucanie pojedynczych tabletek na podstawie siły ubijania warstwy i końcowej siły kompresji z dziennikiem odrzutów
- Brak zanieczyszczeń krzyżowych dzięki podajnikom o zerowym prześwicie
WYJĄTKOWA ELASTYCZNOŚĆ
Urządzenie wielofunkcyjne XL400_4 posiada zmodyfikowaną płytę nośną i głowicę, która umożliwia instalację szerokiej gamy zestawów do konwersji składających się z modułów rolek dociskowych, modułów podajników i modułów krzywkowych, które umożliwiają podejście "plug and play" w celu uzyskania maksymalnej wszechstronności.
DOSKONAŁA DOSTĘPNOŚĆ DZIĘKI KONSTRUKCJI
Innowacyjna konstrukcja płyty nośnej XL400 eliminuje tradycyjne kolumny narożne i oferuje ekstremalny dostęp do strefy kompresji. Połączenie gładkich powierzchni i szybkozłączek umożliwia szybkie czyszczenie i wymianę. Prowadzenie węży odpylających przez dedykowaną komorę przyczynia się do doskonałej łatwości serwisowania XL400_4.
MINIMALNY HAŁAS I WIBRACJE
Unikalna i opatentowana konstrukcja płyty nośnej z amortyzatorami w pełni izoluje drgania od głowicy i podstawy maszyny. Rezultatem jest:
- Bardzo niska emisja hałasu < 80 dB(A)
- Brak przenoszenia drgań na podłogę pomieszczenia tabletkowania
- Brak segregacji proszku w systemie podawania, która może wystąpić przy wibracjach maszyny
SMART HMI
Interfejs systemu sterowania zapewnia intuicyjne środowisko operacyjne i Smart-Touch HMI, który umożliwia przesuwanie, powiększanie i przewijanie gestami. Środowisko HMI oferuje wszechstronną wbudowaną pomoc, która obejmuje szeroką gamę multimedialnych plików pomocy do prezentacji procedur oraz do obsługi i konserwacji.
ROZWIĄZANIA ZABEZPIECZAJĄCE
KORSCH oferuje szeroką gamę rozwiązań w zakresie hermetyzacji dla większości modeli maszyn, w tym rozwiązania DryCon i WipCon®. Dzięki sprawdzonym rozwiązaniom w pełnym zakresie hermetyzacji (OEB 3, OEB 4, OEB 5), KORSCH zapewnia w pełni gotowy system, który jest zaprojektowany tak, aby spełniał specyficzne wymagania projektu. We współpracy z klientem specjaliści KORSCH definiują krytyczne parametry procesu, w tym wymagania dotyczące hermetyzacji, integracji urządzeń peryferyjnych i projektowania automatyki. Inżynierowie KORSCH są ekspertami w opracowywaniu koncepcji, realizacji, integracji i końcowych testach SMEPAC w celu pełnej walidacji możliwości hermetyzacji.
X5 - NOWA JEDNOSTRONNA TABLETKARKA ZAPEWNIAJĄCA MAKSYMALNĄ WYDAJNOŚĆ
KORSCH X5 to nowy dodatek do portfolio urządzeń KORSCH, który znacznie zwiększa jednostronną produkcję tabletek przy zachowaniu charakterystycznej dla firmy elastyczności i szybkiej zmiany konstrukcji. Maszyna charakteryzuje się zwiększoną dostępnością, ergonomią i kompaktową konstrukcją ze zintegrowaną szafą sterowniczą.
Zaawansowany interfejs systemu sterowania zapewnia intuicyjne środowisko operacyjne i Smart-Touch HMI. X5 jest inteligentna i gotowa na Pharma 4.0, co pozwala na głębsze zrozumienie tego, co dzieje się w zespole kompresji.
Zaawansowany interfejs systemu sterowania zapewnia intuicyjne środowisko operacyjne i Smart-Touch HMI. X5 jest inteligentna i gotowa na Pharma 4.0, co pozwala na głębsze zrozumienie tego, co dzieje się w zespole kompresji.
ZAPROJEKTOWANY DLA BRANŻY FARMACEUTYCZNEJ I SUPLEMENTÓW DIETY
X5 jest zgodny z najwyższymi standardami GMP i wszystkimi obowiązującymi przepisami FDA. Sterowanie KORSCH pozwala na pełną zgodność z 21 CFR część 11. Maszyna oferuje precyzyjną kontrolę wagi tabletek. Wydłużona długość napełniania zapewnia doskonałą jednorodność wagi. Opcja instalacji "przez ścianę" pozwala na rzeczywiste oddzielenie obszaru produkcyjnego od technicznego.
ZMAKSYMALIZOWANA WYDAJNOŚĆ
Dzięki konstrukcji głowicy obrotowej, X5 oferuje wydajność o 20% wyższą niż większość jednostronnych tabletkarek dostępnych na rynku, bez znacznego zwiększania powierzchni maszyny.
OPCJONALNA KONSTRUKCJA GŁOWICY OBROTOWEJ Z SEGMENTAMI
Ponadto X5 posiada opcjonalną konstrukcję głowicy obrotowej z segmentami, która wykorzystuje standardowe górne i dolne stemple oraz trzy segmenty stołu matrycowego, które są konfigurowane pod kątem rozmiaru i kształtu wytwarzanej tabletki.
WYDAJNOŚĆ OPERACYJNA
Dzięki mocnemu napędowi momentu obrotowego, długiemu podajnikowi w stosunku do koła podziałowego i precyzyjnej kontroli wagi tabletek, X5 jest przystosowany do produkcji o wysokiej wydajności. Chłodzony wodą agregat chłodniczy obsługuje zarówno napęd momentu obrotowego, jak i wymiennik ciepła w zintegrowanej szafce elektrycznej, co przekłada się na całkowicie szczelną obudowę maszyny.
JEDNA WSPÓLNA PLATFORMA - DWA MODELE MASZYN
X5 jest oferowany w dwóch wersjach: X5 SFP zapewnia dedykowane możliwości jednowarstwowe, podczas gdy X5 MFP łączy elastyczność jednowarstwową, dwuwarstwową i trójwarstwową. Oba modele mają wspólną głowicę obrotową i wymienne części stykające się z produktem, co zapewnia maksymalną wydajność i elastyczność w szybkich środowiskach produkcyjnych o dużej objętości.
X5 SFP
SZYBKA PRODUKCJA DEDYKOWANYCH TABLETEK JEDNOWARSTWOWYCH
SZYBKA PRODUKCJA DEDYKOWANYCH TABLETEK JEDNOWARSTWOWYCH
- Do 518 400 tabletek jednowarstwowych na godzinę
- Możliwość wstępnej kompresji 20/100 kN
- Zdolność do kompresji głównej 100 kN
- Maksymalna prędkość prasy 120 obr./min.
X5 MFP
ELASTYCZNA, SZYBKA PRODUKCJA JEDNO-, DWU- I TRÓJWARSTWOWA
ELASTYCZNA, SZYBKA PRODUKCJA JEDNO-, DWU- I TRÓJWARSTWOWA
- Do 518 400 tabletek jednowarstwowych na godzinę
- Do 259 200 tabletek dwuwarstwowych na godzinę
- Do 216 000 tabletek trójwarstwowych na godzinę
- Zdolność wstępnego prasowania 20/100 kN
- Zdolność do kompresji głównej 100 kN
- Maksymalna prędkość prasy 120 obr./min.
MINIMALNY HAŁAS I WIBRACJE
Płyta nośna podtrzymująca podwójną kolumnę do wstępnego i głównego prasowania jest zamontowana na amortyzatorach. Ta unikalna i opatentowana konstrukcja w pełni izoluje wibracje od głowicy i podstawy maszyny. Rezultatem jest ekstremalna redukcja poziomu hałasu podczas pracy.
- Bardzo niski poziom hałasu <80 dB(A)
- Brak przenoszenia drgań na podłogę pomieszczenia kompresji
- Brak segregacji proszku w systemie podawania, która może wystąpić w przypadku wibracji maszyny
SZYBKA I ŁATWA WYMIANA
W przypadku przezbrajania, doskonały dostęp do strefy prasowania dzięki brakowi kolumn narożnych, gładkie powierzchnie i minimalna liczba części do szybkiej wymiany zapewniają przyspieszony proces w celu maksymalizacji czasu pracy maszyny.
DEMONTAŻ GŁOWICY OBROTOWEJ
Głowicę obrotową X5 można wymienić - szybko, łatwo i bezpiecznie - łącznie z krzywkami i narzędziami dociskowymi.
- Demontaż głowicy obrotowej w mniej niż 10 minut
- To samo ramię podnoszące umożliwia demontaż kolumn kompresji
- Wózek transportowy do przygotowania głowicy i czyszczenia poza linią produkcyjną
INTELIGENTNY MODEL I GOTOWY NA PHARMA 4.0
X5 jest w pełni przygotowana do wpisania się w koncepcję inteligentnej fabryki. System sterowania KORSCH charakteryzuje się otwartą architekturą i możliwością łatwej integracji maszyny z centralną siecią, z uwierzytelnianiem domeny, centralnym zarządzaniem recepturami i centralną archiwizacją raportów wsadowych. Ponadto standardowy serwer OPC UA umożliwia przekazywanie parametrów prasy do systemu SCADA lub Historian w czasie rzeczywistym. Zaawansowane funkcje dodatkowo wykorzystują dane poprzez rozwiązania Edge Computing do oceny OEE i konserwacji zapobiegawczej. Ponadto dane maszyny mogą być udostępniane zewnętrznym systemom za pośrednictwem bezpiecznego połączenia w chmurze lub VPN.
WSPARCIE RZECZYWISTOŚCI ROZSZERZONEJ DZIĘKI PHARMAVIEW®
Szkolenie operatorów na platformie rzeczywistości rozszerzonej lub wirtualnej wzmocni najlepsze praktyki i podniesie poziom kompetencji.
- Holograficzne wsparcie produkcji, rozwiązywania problemów i konserwacji
- Dostęp do multimedialnych plików wsparcia
- Szkolenie rozszerzone (bez maszyny lub na maszynie, aby zobaczyć wnętrze zespołów)
INTUICYJNE STEROWANIE Z INTELIGENTNYM PANELEM DOTYKOWYM
Zaawansowany interfejs systemu sterowania zapewnia intuicyjne środowisko operacyjne i interfejs HMI Smart-Touch. Środowisko HMI oferuje wszechstronną pomoc pokładową, która obejmuje szeroką gamę multimedialnych plików pomocy do prezentacji procedur oraz do obsługi i konserwacji maszyny. Sercem systemu sterowania jest sterownik Siemens Simatic Drive Controller, który łączy PLC i sterowanie ruchem w jednym, zintegrowanym systemie. Pozwala to na szerokie zdalne wsparcie diagnostyczne.
ZUŻYCIE ENERGII
Wyświetlanie zużycia energii w czasie rzeczywistym: Monitorowanie i wyświetlanie zużycia energii w celu wspierania inicjatyw zrównoważonego rozwoju na poziomie obiektu.
WBUDOWANA POMOC
Smart-Touch HMI wyznacza nowy standard zawartości pomocy, która jest zintegrowana ze środowiskiem HMI, aby umożliwić bezpośredni dostęp podczas obsługi i konserwacji maszyny.
- Bezpośrednie łącze do dokumentów pomocy technicznej, w tym podręczników, rysunków i schematów
- Multimedialne pliki pomocy (filmy, zdjęcia) wspierające procedury sprzętowe (wymiana głowicy obrotowej, przezbrojenie maszyny, kalibracja itp.)
- Dostęp do elektronicznego katalogu części zamiennych
SYSTEM SIŁY NACISKU PHARMACONTROL®
X5 wykorzystuje sprawdzony system kontroli siły nacisku PharmaControl® do monitorowania indywidualnej siły nacisku i zapewnienia zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego do krzywki dozującej w celu precyzyjnej kontroli masy tabletki. Opcjonalny system odrzucania pojedynczych tabletek niezawodnie odrzuci pojedynczą tabletkę ze znanej stacji stempla w pełnym zakresie prędkości.
ROZWIĄZANIA ZABEZPIECZAJĄCE
KORSCH oferuje szeroką gamę rozwiązań w zakresie hermetyzacji dla większości modeli maszyn, w tym rozwiązania DryCon i WipCon®. Dzięki sprawdzonym rozwiązaniom w pełnym zakresie hermetyzacji (OEB 3, OEB 4, OEB 5), KORSCH zapewnia w pełni gotowy system, który jest zaprojektowany tak, aby spełniał specyficzne wymagania projektu. We współpracy z klientem specjaliści KORSCH definiują krytyczne parametry procesu, w tym wymagania dotyczące hermetyzacji, integracji urządzeń peryferyjnych i projektowania automatyki. Inżynierowie KORSCH są ekspertami w opracowywaniu koncepcji, realizacji, integracji i końcowych testach SMEPAC w celu pełnej walidacji możliwości hermetyzacji.
XT600 - SZYBKA PODWÓJNA PRASA ROTACYJNA
XT600 łączy w sobie kluczowe cechy sprawdzonej technologii KORSCH z prostą, modułową i ekonomiczną konstrukcją, oferując nowy standard w urządzeniach do produkcji wielkoseryjnej. Ta solidna i elegancka tabletkarka posiada uproszczoną i usprawnioną platformę zarówno do produkcji półautomatycznej, jak i w pełni zautomatyzowanej. Nowy interfejs systemu sterowania łączy intuicyjne środowisko HMI z bezprecedensowym poziomem pomocy i wsparcia na pokładzie, aby doradzać użytkownikowi w każdym aspekcie działania maszyny.
ZAPROJEKTOWANA DLA BRANŻY FARMACEUTYCZNEJ I SUPLEMENTÓW DIETY
XT600 oferuje precyzyjną kontrolę wagi tabletek przy najwyższych prędkościach produkcyjnych. Wydłużona długość napełniania zapewnia doskonałą jednorodność wagi. Listwa dociskowa zapobiega "rozluźnieniu" tabletki w przestrzeni między wstępnymi i głównymi rolkami kompresji, zwiększając twardość tabletki w przypadku produktów wrażliwych na czas prasowania. Maszyna jest zgodna z najwyższymi standardami GMP i wszystkimi obowiązującymi przepisami FDA. Systemy sterowania KORSCH pozwalają na pełną zgodność z 21 CFR część 11.
DOSKONAŁA WYDAJNOŚĆ
XT600 to koń pociągowy do pracy w dużych ilościach, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Oferuje możliwość wstępnego i głównego prasowania z siłą 100 kN, prędkość prasowania 100 obr./min. i maksymalną wydajność 1 000 000 tabletek jednowarstwowych na godzinę. XT600 posiada elastyczność pozwalającą na wytwarzanie zarówno jedno-, jak i dwuwarstwowych tabletek. Zestaw do konwersji dwuwarstwowej może być dostosowany do maszyny w dowolnym momencie.
INTUICYJNE ŚRODOWISKO OBSŁUGI
XT600 jest wyposażony w nowoczesny system sterowania "SIMOTION" z interfejsem HMI Smart-Touch, który zapewnia intuicyjne środowisko obsługi i umożliwia wykonywanie gestów przesuwania, powiększania i przewijania. Środowisko HMI oferuje kompleksową funkcję pomocy na pokładzie, która obejmuje szeroką gamę multimedialnych plików pomocy do prezentacji procedur oraz do obsługi i konserwacji.
PROSTA I SOLIDNA KONSTRUKCJA
XT600 oferuje strefę kompresji GMP, która jest zarówno dostępna, jak i ergonomiczna. Cztery duże okna maksymalizują widoczność i dostęp do czyszczenia i wymiany. Duże panele dostępu w podstawie maszyny ułatwiają dostęp w celu konserwacji. Nowe kanały wielofunkcyjne (kolumny narożne) zapewniają pełny dostęp do okablowania i węży odpylających, które są odizolowane od strefy kompresji.
SOLIDNA KONSTRUKCJA KOLUMNY KOMPRESJI
XT600 oferuje zarówno kolumny prasowania 60 kN, jak i 100 kN, które są odpowiednie dla wszystkich wymagań kompresji i mogą być modernizowane w dowolnym momencie. Kolumny prasowania można łatwo przestawić, aby umożliwić wymianę głowicy obrotowej lub czyszczenie maszyny. Istnieje pełny dostęp do konserwacji, ponieważ tylny panel kolumny można otworzyć. Listwa dociskowa wydłuża czas konsolidacji i zwiększa twardość tabletek przy dużych prędkościach.
MINIMALNY HAŁAS I WIBRACJE
Unikalna i opatentowana konstrukcja płyty nośnej z amortyzatorami w pełni izoluje drgania od głowicy i podstawy maszyny. Rezultatem jest:
- Bardzo niska emisja hałasu < 80 dB(A)
- Brak przenoszenia drgań na podłogę pomieszczenia tabletkowania
- Brak segregacji proszku w systemie podawania, która może wystąpić przy wibracjach maszyny
INNOWACYJNA KONCEPCJA PODAJNIKA
Innowacyjna konstrukcja podajnika umożliwia precyzyjną i uproszczoną regulację szczeliny podajnika. Dostępne z 2-komorowym lub 3-komorowym podajnikiem o zmiennej prędkości lub podajnikiem grawitacyjnym, XT600 oferuje wydłużoną długość podajnika, aby zmaksymalizować czas przebywania w podajniku. Zamknięta konstrukcja podajnika i unikalne uszczelnienie warstwowe zapewniają czysty stół matrycowy i doskonałą wydajność produkcji. Elastyczne sprzęgło na wlocie podajnika eliminuje wibracje i segregację produktu.
WYMIANA GŁOWICY OBROTOWEJ
Wymienna głowica obrotowa została zaprojektowana z myślą o szybkim demontażu i montażu oraz umożliwia uzyskanie maksymalnej produkcji tabletek o wszystkich kształtach i rozmiarach. Nowa konstrukcja głowicy obrotowej umożliwia ręczny demontaż całej głowicy, w tym górnej i dolnej krzywki, a także narzędzi stemplowych.
ROZWIĄZANIA ZABEZPIECZAJĄCE
KORSCH oferuje szeroką gamę rozwiązań w zakresie hermetyzacji dla większości modeli maszyn, w tym rozwiązania DryCon i WipCon®. Dzięki sprawdzonym rozwiązaniom w pełnym zakresie hermetyzacji (OEB 3, OEB 4, OEB 5), KORSCH zapewnia w pełni gotowy system, który jest zaprojektowany tak, aby spełniał specyficzne wymagania projektu. We współpracy z klientem specjaliści KORSCH definiują krytyczne parametry procesu, w tym wymagania dotyczące hermetyzacji, integracji urządzeń peryferyjnych i projektowania automatyki. Inżynierowie KORSCH są ekspertami w opracowywaniu koncepcji, realizacji, integracji i końcowych testach SMEPAC w celu pełnej walidacji możliwości hermetyzacji.